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    破碎机损坏原因分析图解(破碎机损坏原因分析图解大全)

     2024-02-06 06:31:07  阅读 992

    摘要:

    本文目录一览:1、破碎机锤头出现磨损的原因有哪些?有什么解决办法?2、锤式破碎机的常见故障和排除方法3、反击式破碎机常见故障及处理方法?破碎机锤头出现磨损的原因有哪些?有什么解决办法?锤头材质带来的磨损:高锰钢材质的锤头在工作过程中不能充分...

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    本文目录一览:

    破碎机损坏原因分析图解(破碎机损坏原因分析图解大全)

    破碎机锤头出现磨损的原因有哪些?有什么解决办法?

    锤头材质带来的磨损:高锰钢材质的锤头在工作过程中不能充分发挥。可采用复合锤头也就是合金锤头,这样可提高锤头的硬度,同时保持良好的冲击韧性,有效提高锤头的使用寿命。4 锤式破碎机结构的设计。

    锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。锤式破碎机转子的功率和转速。

    为了解决这个问题,您可以尝试以下几种方法:更换更耐用的锤头:选择更耐用的锤头可以减少锤头的磨损,从而减少产生大块石头的可能性。定期检查锤头:定期检查锤头的磨损情况,及时更换磨损过度的锤头。

    常见问题之一:轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。常见问题之二:出料粒度过大。

    锤式破碎机的常见故障和排除方法

    排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

    故障一:振动 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。 转子不衡解决措施:重新安排环锤。 进料块度过大解决措施:控制进行料块度。

    排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。振动量骤。

    锤式破碎机的锤头温度过高,首先检查锤头的润滑情况,是否润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高,或者是润滑油的质量有一定的问题。

    轴承故障:锤式破碎机的轴承如果出现故障,会导致锤头无法正常工作,从而产生大块的石头。为了解决这个问题,您可以尝试以下几种方法:更换更耐用的锤头:选择更耐用的锤头可以减少锤头的磨损,从而减少产生大块石头的可能性。

    排料口调整不当。排料口尺寸没有根据破碎情况进行调整的话,可能会造成破碎后的物料不能及时排出,造成堵塞。物料属性不符。锤式破碎机适合破碎中等硬度以下的物料。电动机故障。

    反击式破碎机常见故障及处理方法?

    为满足客户不同的加工需要,可增配备圆锥式破碎机、洗砂机等。碎石生产线是矿山企业的一种常用设备,在选矿生产线碎石生产线也发挥着相当重要的作用。

    故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

    颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

    反击式破碎机锤头的更换 更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净;然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起。

    在锤头完成破碎工作后,如果维护不当,不仅容易引起设备故障,如磨损、振动、噪声、发热等,而且势必会导致锤头的使用寿命降低。所以,应及时对破碎机的破碎腔及时清理,避免再次运行时,对锤孔造成巨大的冲击。

    从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法:颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

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